“在‘揭榜掛帥’項(xiàng)目中，英材公司通過加強(qiáng)內(nèi)控管理，科學(xué)二次配熱，解決了燃耗過高的難題；通過破碎工藝升級(jí)改造，降低了電費(fèi)成本；通過原料改造加裝真空儀，提高了坯磚真空度；通過高壓測(cè)試、磁頭改造，實(shí)現(xiàn)了坯磚擴(kuò)孔等，破難題、出實(shí)招，各項(xiàng)成本費(fèi)用得到合理控制，產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)步提升，扭虧增盈初見實(shí)效?！庇⒉墓局饕?fù)責(zé)人說道。
為貫徹落實(shí)黨建重點(diǎn)工作要求，發(fā)揮黨員骨干在項(xiàng)目攻堅(jiān)、管理創(chuàng)新、技術(shù)改造中的先鋒模范作用，英材公司以實(shí)施黨建項(xiàng)目“揭榜掛帥”活動(dòng)為抓手，持續(xù)激發(fā)員工首創(chuàng)精神，按照強(qiáng)管理推創(chuàng)新、抓技術(shù)促革新、攻難點(diǎn)出實(shí)招的思路，廣泛發(fā)動(dòng)，共同參與，干事創(chuàng)業(yè)、比拼趕超熱情持續(xù)高漲，助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
強(qiáng)化管理 推動(dòng)創(chuàng)新
煤耗過高，產(chǎn)品成本居高不下，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展，如何解決煤耗過高，合理控制原料熱值，成了一大難題。該公司生產(chǎn)部主動(dòng)“揭榜”，迅速組織破碎、化驗(yàn)、窯爐等骨干人員組成團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難。通過多方了解調(diào)查，發(fā)現(xiàn)原料配熱嚴(yán)重不均，有的原料熱值400多卡，有的100多卡，熱卡過高造成浪費(fèi)，過低又必須添加塊煤，增加成本。找到原因，解決問題成了關(guān)鍵，生產(chǎn)部創(chuàng)新思維強(qiáng)化管理，嚴(yán)格實(shí)行二次配熱，化驗(yàn)員對(duì)一配、二配原料及時(shí)取樣化驗(yàn)，反饋結(jié)果，調(diào)整煤、矸比例，杜絕配熱不均現(xiàn)象，僅此一項(xiàng)每月可降低燃耗成本10萬元。
強(qiáng)攻技改 降本增效
“每月用電量太大，電費(fèi)成本過高”，“磚太重，一車只能裝13包，運(yùn)輸成本太高”……破碎工藝升級(jí)改造，提高產(chǎn)量節(jié)省電費(fèi)；提高多孔磚真空度及孔洞率，這些都是英材公司“揭榜掛帥”技術(shù)革新重點(diǎn)項(xiàng)目。該公司生產(chǎn)部、機(jī)電部技術(shù)骨干聚在一起，群策群力、集思廣益，從破碎機(jī)到制坯機(jī)，通過技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)踐結(jié)合，反復(fù)試驗(yàn)，對(duì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行改造，每月可節(jié)約電費(fèi)5萬元；對(duì)真空泵的循環(huán)水進(jìn)行冷卻處理，使真空泵的效能達(dá)到出廠原始值，大大提高制磚機(jī)的真空度，確保產(chǎn)品質(zhì)量上新臺(tái)階；對(duì)擠壓成型龍口進(jìn)行技改，實(shí)行多孔磚擴(kuò)孔制度，孔洞率由原來的26%，提高到現(xiàn)在的34%，單磚重量從原來的5.6千克，降到現(xiàn)在的4.6千克，“一提一降”單磚節(jié)約原料1千克，不僅節(jié)省了原料還降低了運(yùn)輸成本，每月可降低成本5萬元。
隨著“揭榜掛帥”行動(dòng)的廣泛開展，該公司黨員干部堅(jiān)持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向，按照“深、實(shí)、細(xì)、準(zhǔn)、效”五字訣，深入生產(chǎn)一線，勇挑重?fù)?dān)、主動(dòng)作為，積極參與企業(yè)重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目攻關(guān)。下一步，該公司將持續(xù)攻難點(diǎn)出實(shí)招，揭榜攻關(guān)項(xiàng)目，緊盯各個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目推進(jìn)工作，做到邊推進(jìn)、邊總結(jié)、邊改善，切實(shí)發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，確保攻堅(jiān)目標(biāo)完成。
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